新型橡膠—NBR/PA66合金（本產(chǎn)品為專利產(chǎn)品，偽冒必究，追究法律責(zé)任）
發(fā)布時間：
2015-08-05
來源：
作者：
摘要：采用尼龍66改性NBR制備新材料NBR/PA66合金，并研究了新材料的物理性能和用途。結(jié)果表明，新材料在保持NBR低溫彈性的同時，提高了NBR的耐油性能。
關(guān)鍵詞：NBR；NBR/PA66合金；尼龍66；耐油性能；脆性溫度
NBR/PA66合金是以NBR為主體，用PA66（尼龍66）做改性劑，采用機(jī)械共混技術(shù)制造的改性橡膠，其突出的特點(diǎn)是即耐油又耐低溫?？捎糜谙鹉z通用的工藝設(shè)備、材料和技術(shù)，生產(chǎn)各種橡膠制品。
丁腈膠有多種牌號，各種牌號的性能不同，通常用丁腈膠的丙烯腈含量不同來區(qū)分，就丁腈膠的耐油性能來說，隨著丙烯腈含量的增加而變好，但低溫性能則變差。丁腈膠18的脆性溫度是-50℃；丁腈膠40的脆性溫度是-23℃。丁腈膠18的低溫彈性好但耐油性能不如丁腈膠40。人們一直在設(shè)法解決這個問題，但效果不明顯。用尼龍66樹脂改性丁腈膠18后的 NBR/PA66合金，就解決了這個問題。既保留了丁腈膠18的低溫性能又使其耐油性能達(dá)到近于丁腈膠40的水平。目前該產(chǎn)品已申報專利，有小批量生產(chǎn)。正在安裝一條生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力為 300t/a。將按丙烯腈的含量不同，分成系列產(chǎn)品，積累數(shù)據(jù)，建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
表1是不同質(zhì)量比丁腈膠和尼龍66共混物對物理性能的影響。
表1 丁腈膠和尼龍66共混比的物理性能
|
NBR3355 g |
95 |
90 |
85 |
80 |
|
PA66 g |
5 |
10 |
15 |
20 |
|
拉伸強(qiáng)度,MPa |
4.6 |
7.2 |
9.49 |
9.02 |
|
拉斷伸長率,% |
590 |
484 |
451 |
353 |
|
邵爾A硬度,度 |
52 |
62 |
68 |
72 |
|
拉伸永久變形，% |
8 |
8 |
11.2 |
12.8 |
基本配方（質(zhì)量份）：氧化鋅，5；硬脂酸，1.6；硫黃，2；生膠，100；（NBR/PA66，質(zhì)量比變量）
硫化條件為160℃×12min。
尼龍66對丁腈膠有補(bǔ)強(qiáng)作用，隨著尼龍66用量的增加，共混物的強(qiáng)度增加，硬度增加，伸長率下降。尼龍66含量對共混物中丁腈膠的硫化程度（交聯(lián)密度）、彈性、伸長率均有影響，為保持橡膠的特點(diǎn)，尼龍66/丁腈膠的質(zhì)量比采用20/ 80。命名為“NBR/PA66合金”。
“NBR/PA66合金”和普通丁腈膠一樣，可采用傳統(tǒng)的橡膠設(shè)備生產(chǎn)各類橡膠制品；應(yīng)用橡膠的各種配合劑和配方設(shè)計(jì)技術(shù)，設(shè)計(jì)配方；采用現(xiàn)有的煉膠、擠出、壓延、硫化、注塑等工藝方法，制造模壓件、膠管、膠布等橡膠制品。
2.2 “NBR/PA66合金”脆性溫度和丁腈膠丙烯腈含量的關(guān)系
選擇丙烯腈含量的丁腈膠18及丁腈18/PA66合金；丁腈膠40和丁腈膠40/PA66合金，對低溫性能做對比試驗(yàn)其物理性能對比見表2。
從表2可看出，純丁腈膠和丁腈膠/PA66合金的脆性溫度接近，同在試驗(yàn)誤差范圍內(nèi)，PA66的摻入量在試驗(yàn)條件下，對脆性溫度沒有影響，對其它性能有影響。
橡膠中的丙烯腈含量和脆性溫度相關(guān)。
表 2 不同型號丁腈膠和丁腈膠/PA66物理性能的對比
注：配方：生膠，100；氧化鋅，5； 硬脂酸，1.6；DM，1.6；DTDM，3。硫化條件為160℃× 24min
為找到橡膠中丙烯腈含量對脆性溫度的關(guān)系，用不同丙烯腈含量的丁腈膠及其相應(yīng)的PA66合金測試脆性溫度，結(jié)果見表3。
從表3可看出，丁腈膠(NBR)與“NBR/PA66合金”的脆性溫度相近。
表 3“ NBR/PA66合金”中的丙烯腈含量和脆性
| NBR的丙烯晴含量 % |
19 |
20 |
27 |
33 |
40 |
|
“NBR/PA66合金”的脆性溫度 ℃ |
-49 |
-45 |
-34 |
-26 |
-22 |
|
丁腈膠的脆性溫度 ℃ |
-50 |
-45 |
-33 |
-26 |
-23 |
為更直觀的描述丁腈膠和“NBR/PA66合金”的低溫性能，將表3的數(shù)據(jù)用進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理得到：丁腈膠的丙烯腈含量和脆性溫度相關(guān)，式（1）。
脆性溫度=A+Bx+Cx2 ?。ㄊ?）
式中：A為-110.48；
B為4.138621954；
C為-0.048567545；
x為丙烯腈含量。
圖1 純NBR丙烯腈含量與脆性溫度的關(guān)系
式（1）描述了丁腈膠丙烯腈含量與脆性溫度的關(guān)系，用于對不同丙烯晴含量的丁腈膠脆性溫度的估計(jì)。“NBR/PA66合金”的脆性溫度幾乎和原膠一樣，但耐油性能提高了。
2.3 “NBR/PA66合金”的耐介質(zhì)性能
尼龍66改性丁腈膠的目的就是進(jìn)一步提高丁腈膠的耐油性能。用以下幾種介質(zhì)為代表來描述“NBR/PA66合金”的耐油性能。
2.3.1 耐甲苯
甲苯為丁腈膠的溶劑，丁腈膠在甲苯介質(zhì)中的變化即苛刻又敏感。 表4為“NBR/PA66合金”中丙烯腈含量與耐甲苯的關(guān)系。從表4可看出，材料的耐介質(zhì)性能隨著丙烯腈含量的增加而變好。
表4不同丙烯晴含量的丁腈膠及其相應(yīng)的” NBR/PA66合金”耐甲苯的關(guān)系
| 項(xiàng)目 |
數(shù)據(jù) |
||||||
|
丁腈膠中的丙烯晴含量 % |
18 |
22 |
26 |
30 |
33 |
38 |
41 |
|
丁腈膠在甲苯中的重量變化 g% |
536 |
408 |
306 |
230 |
191 |
159 |
160 |
|
相對應(yīng)的“NBR/PA66合金” g% |
166 |
144 |
126 |
112 |
104 |
94 |
92 |
注：配方為丁腈膠或（NBR/PA66合金），100；氧化鋅，5；硬脂酸，1.6；DM，1.6； 硫黃，2。硫化條件為160℃×10min，試驗(yàn)條件為常溫×72h，質(zhì)量變化。
圖2 丁腈膠和“NBR/PA66合金“耐甲苯的對比
圖2是表4的形象化，更直觀。說明丁腈膠及“NBR/PA66合金”在相同的介質(zhì)中的變化趨勢。圖2中的純丁腈膠和“NBR/PA66合金”的兩條曲線的耐油質(zhì)量變化斜率不同。純丁腈膠的丙烯腈含量對耐油性影響遠(yuǎn)大于其相應(yīng)的“NBR/PA66合金”。還可看出，丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的丁腈膠和丙烯腈質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%的“NBR/PA66合金”的耐油性能相近。純丁腈膠40的重量變化為160%；“NBR18/PA66合金”為166%。就是說2種材料的耐甲苯性能接近。表3的數(shù)據(jù)說明兩者的低溫脆性相差很大，丁腈膠40的脆性溫度為-23℃；丁腈膠18的“NBR/PA66合金”脆性溫度為-49℃。因此說“NBR18/PA66合金”是耐油、耐低溫的新材料。
NBR和NBR/PA66合金耐甲苯的質(zhì)量變化和體積變化見圖4。試驗(yàn)配方:生膠（共混物）,100；氧化鋅，5；硬脂酸，1.6；DM，1.6； DTDM，3。硫化條件為160℃×24min。
□-質(zhì)量變化（40℃×70h,g%）；■-體積變化（40℃×70h,v%）。
圖4 耐甲苯介質(zhì)的變化
甲苯是NBR的良溶劑，用它做介質(zhì)是為了更容易看出NBR改性前后的變化。從圖4可看出，改性后的NBR/PA66耐油性能明顯提高，尤其是NBR18改變最大。
2.3.2 耐3#燃油
表5為NBR及NBR/PA66體積和質(zhì)量變化值。從表5可看出，NBR18的體積變化為244.5； NBR18/PA66為136.5，比NBR18小得多。NBR40為89.5，NBR40/PA66是56.6。體現(xiàn)了NBR/PA66合金的耐3#油優(yōu)勢。
表5 介質(zhì)3#燃油40℃×70h時的質(zhì)量和體積變化
注：配方為生膠，100；氧化鋅，5； 硬脂酸，1.6；DM，1.6；DTDM，3。硫化條件為160℃×24min。
□-質(zhì)量變化（40℃×70h,g%）；■-體積變化（40℃×70h,v%）。
圖5 耐3#燃油的質(zhì)量和體積變化
圖5是表5的形象化，更直觀地顯示了耐3#燃油的變化。對于一般NBR，3#油體積變化較大，現(xiàn)可通過選擇不同型號的NBR/PA66合金做應(yīng)用配方，平衡耐油和低溫性能，達(dá)到綜合指標(biāo)滿意的結(jié)果。
2.3.3 空壓機(jī)油
空壓機(jī)的工作溫度較高，選擇150℃試驗(yàn)溫度，目的是要考核NBR/PA66在高溫環(huán)境下的行為。表6為NBR和NBR/PA66空壓機(jī)油在150℃×48h的質(zhì)量變化和體積變化。從表6 可以看出，NBR/PA66合金的耐空壓機(jī)油好于NBR。
表6 空壓機(jī)油 150℃×48h質(zhì)量和體積變化
注：配方為生膠，100；氧化鋅，5； 硬脂酸，1.6；DM，1.6；DTDM，3。硫化條件為160℃×24min。
從以上3種介質(zhì)的耐油試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，尼龍66改性NBR后，在試驗(yàn)的介質(zhì)中耐油性能均有所提高。
2.4 熱老化性能
2.4.1 拉伸強(qiáng)度
NBR中摻入尼龍66對熱空氣老化性能的影響見表7。選擇2個老化溫度，對NBR及NBR/PA66進(jìn)行對比試驗(yàn)。老化條件：介質(zhì)空氣×24h，溫度分別為130,140℃。
從表7可看出，NBR18/PA66合金熱老化后拉伸強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度保持率，都明顯好于原膠料，且拉伸強(qiáng)度的絕對值很高。
表7 NBR與NBR/PA66合金在130，140℃老化后的拉伸強(qiáng)度
2.4.2 拉斷伸長率
表8為不同溫度老化后的拉斷伸長率變化。從表8可看出，NBR的原始拉斷伸長率高于NBR/PA66合金，但老化后的拉斷伸長率保持率接近。從而可知，NBR摻入尼龍66后，對老化性能的影響不十分明顯。
表8 不同溫度老化后的拉斷伸長率變化
3 結(jié)論
本工作以試驗(yàn)數(shù)據(jù)，初步描述了NBR/PA66合金的性能，其突出點(diǎn)是提高了NBR的耐油性能，基本保持原膠料的脆性溫度。NBR18/PA66合金，保持了NBR18的低溫彈性，同時又達(dá)到了NBR40的耐油性能。其脆性溫度為-50℃，耐介質(zhì)為NBR40的水平。NBR40/PA66較NBR40的耐油性能更好。
合金,丙烯腈,耐油性
相關(guān)資訊
什么是氧化? ? 高分子材料本身具有的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和物理狀態(tài)及其在使用過程中受到的熱、光、熱氧、臭氧、水、酸、堿、菌和酶等外在因素使得其在應(yīng)用過程中，會出現(xiàn)性能下降或損失，例如泛黃、相對分子質(zhì)量下降、制品表面龜裂、光澤喪失，更為嚴(yán)重的是導(dǎo)致沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和伸長率等力學(xué)性能大幅度下降，甚至失去使用價值。這種現(xiàn)象簡稱為老化。 ? 老化在高分子材料的合成、貯存、加工和最終應(yīng)用的各個階段均可能發(fā)生，可導(dǎo)致材料使用壽命終結(jié)而大量廢棄，造成資源的極大浪費(fèi)和嚴(yán)重的環(huán)境污染。 高分子材料的老化分類 ? 總的來說，高分子材料的老化可歸為以下四種類型的變化： ? （1）外觀的變化。如出現(xiàn)污漬、斑點(diǎn)、銀紋、裂縫等。 ? （2）物理性能的變化。如質(zhì)量、尺寸、耐熱、耐寒等性能指標(biāo)的改變。 ? （3）力學(xué)性能的變化。如抗拉、抗彎、抗壓等性能的變化。 ? （4）電性能的變化。如絕緣電阻、介電損耗、擊穿電壓等。 ? 高分子材料及其制品在實(shí)際應(yīng)用中扮演著十分重要的角色，一旦使用中發(fā)生老化失效，必然會造成經(jīng)濟(jì)損失，更甚者可能導(dǎo)致環(huán)境破壞、人身傷亡事故等等。 ? 因此必須在高分子材料制品老化失效前對其進(jìn)行更換。在既要本著節(jié)能、低碳和生態(tài)發(fā)展的原則，又要最大程度得發(fā)揮高分子材料制品的功能，材料的可靠性和耐久性就越來越受到人們的關(guān)注。 尼龍的老化 ? PA6，PA66具有質(zhì)輕、韌性高、電絕緣性和絕熱性能良好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)，如電器機(jī)械或電動工具外殼、電器用調(diào)諧零件、機(jī)器外殼，汽車發(fā)動機(jī)葉片等。 ? 但是，作為電子器件的基本原料，要求其在一定使用期內(nèi)，不僅力學(xué)強(qiáng)度保持較好，而且要求在經(jīng)歷老化后制品的外觀和顏色不能變化太大，特別是一些外觀要求嚴(yán)格的淺色尼龍制品，否則將會降低電子產(chǎn)品的性能，影響器件的正常使用。 ? 作為室內(nèi)使用的電子電器用PA6、PA66材料在實(shí)際使用中會面臨局部溫度較高的情況，因而長期的熱的作用是使PA6、PA66老化的重要因素之一；在實(shí)際使用環(huán)境和條件下，大部分情況下會有氧參與尼龍的老化過程，熱和氧的共同作用會大大加快其老化進(jìn)程。因此，對PA6、PA66采取防老化措施是非常必要的。 增強(qiáng)尼龍抗老化方法 ? 目前已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，添加抗氧化劑和共混改性可以改善PA材料的耐熱老化性并且極大地延伸材料使用壽命。 ? 常用的增強(qiáng)尼龍具有熱氧穩(wěn)定劑，包括銅穩(wěn)定劑，胺和受阻酚抗氧化劑，氫過氧化物分解劑等。 ? 根據(jù)一些數(shù)據(jù)介紹和大量實(shí)驗(yàn)，不同抗氧化系統(tǒng)的抗衰老作用如下∶銅鹽抗氧化劑>1098＋626抗氧化系統(tǒng)>1098抗氧化系統(tǒng)>1010＋626抗氧化系統(tǒng)。炭黑具有良好的紫外線吸收劑，因此黑色增強(qiáng)尼龍材料比其他彩色增強(qiáng)尼龍更耐老化。 ? 已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，POE-g-MAH彈性體在增韌的PA6體系中可以在一定程度上抵抗熱老化?？寡趸瘎?098和亞磷酸酯抗氧化劑626的組合在PA6系統(tǒng)中具有協(xié)同效應(yīng)。 ? 銅鹽抗氧化劑和抗氧化劑1098及其復(fù)合抗氧化劑都是PA6樹脂體系的高效抗氧化劑。銅鹽抗氧化劑對增韌PA6體系具有更明顯的抗熱老化效果?？寡趸瘎?010配混體系對PA6樹脂具有有限的抗熱老化效果。增強(qiáng)尼龍與銅鹽抗氧化劑和1098復(fù)臺抗氧化增韌PA6材料，可以滿足材料的熱氧化老化要求。 ? ?
2021-09-30
搞不清SEBS和SEPS的區(qū)別？這里給你最精簡的介紹！
01.SEBS和SEPS物性上的區(qū)別 ? ? SEBS是以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。 SEPS是以聚苯乙烯為末端段，以聚異戊二烯加氫得到的乙烯-丙烯共聚物為中間彈性嵌段的線型三嵌共聚物。 ? ? ? 氫化的聚異戊二烯產(chǎn)品(SEPS產(chǎn)品)不像氫化的聚丁二烯(SEBS產(chǎn)品)那樣，它有較短的甲基單元系列，因此不會結(jié)晶。EP橡膠段中沒有結(jié)晶，所以SEPS比部分結(jié)晶的SEBS更柔軟，SEPS的彈性和滯后行為都比相對應(yīng)的SEBS更好；當(dāng)用油作為橡膠段的增塑劑時，以SEPS為基礎(chǔ)膠的熱塑性彈性體的柔韌性得到進(jìn)一步加強(qiáng)。氫化聚異戊二烯聚合物固有的特性應(yīng)該能使以SEPS為基礎(chǔ)的苯乙烯熱塑性彈性體具有這種超強(qiáng)的柔韌性和高彈性。 ? 另外，SEPS具有比SEBS更優(yōu)異的特性 1、極好的機(jī)械性能 2、良好的耐候性 3、極佳的低溫性能 4、出色的電氣絕緣性 5、出眾的耐熱性 6、極好的耐化學(xué)腐蝕性 7、與聚烯烴，含苯乙烯的聚合物有良好的相容性 ? 02.SEBS和SEPS應(yīng)用上的區(qū)別 ? ? SEPS熱塑性橡膠應(yīng)用 ? 粘結(jié)劑、密封劑、涂料、類橡膠化合物（可替代硫化橡膠）、塑料改性劑、相容劑、熱固性樹脂改性劑以及不飽和聚酯瀝青改性劑的防縮劑等?？扇〈蚧鹉z，用于醫(yī)療制品?？筛男詿崴苄詮椥泽w的成核性，用于藥品包裝。SEPS，被稱為可用于生產(chǎn)護(hù)膚品的綠色橡膠。 ? SEPS綠色橡膠集成并采用了20多項(xiàng)中石化專利及專有技術(shù)，是熱塑性彈性橡膠的高端環(huán)保產(chǎn)品，它能讓化妝品級白油增粘，可生產(chǎn)用于做化妝品的凡士林；加入汽車潤滑油中，能使其冬天不粘，夏天不?。贿€可作為確保通信電纜、光纜防潮、絕緣及信號穩(wěn)定的填充膏，可廣泛用于醫(yī)療、電絕緣、食品包裝以及復(fù)合袋的層間粘合，并在金屬與塑料粘結(jié)上有獨(dú)到之處；還可用于眼鏡及其他光學(xué)材料，具有良好的透明性、柔韌性及抗沖擊性。 ? 熱塑性彈性體SEBS產(chǎn)品用途 ? 1.SEBS可廣泛用于軟接觸材料如手柄、文具、玩具、運(yùn)動器材的握手、密封條、電線電纜、牙刷柄及其它包覆材料、汽車保險杠專用料、汽車擋泥板材料等。 ? 2.SEBS通過化學(xué)改性或共混用于增韌尼龍（PA6）、聚碳酸酯（PC）、聚苯醚（PPO）、聚酯（PET、PBT）、聚丙烯（PP）和作塑料共混的相容劑等。 ? 3.SEBS可用于工程塑料的相容劑，如作PE與PS的相容劑。 ? 4.SEBS與聚丙烯、白油、阻燃劑等共混可用于生產(chǎn)電線電纜的護(hù)套或外表皮。 ? 5.SEBS通過與碳五等石油樹脂配合可用于生產(chǎn)高檔膠粘劑、密封劑等。 ? 6.SEBS由于耐老化性能和耐溫性能，可直接用于潤滑油粘度指數(shù)穩(wěn)定劑。
2021-09-22
一、目前最常見的就是增韌方法：新料加再生料混在一起 ? 新料加再生料混在一起，此方法因原料的韌性度相對比較高，它可以帶動再生料的韌性。這樣的也是一種最平常的增韌方法。而且也節(jié)約成本。? ? 二、添加具有彈性的彈性體原材料，如液體丁腈橡膠LNBR 在再生料里添加液體丁腈橡膠，可以使再生料能起到增韌效果，增加PVC回料的彈性和抗老化性。這種方法使用簡單，操作方便，穩(wěn)定性好。 ? ? ? 二、除了以上兩種增韌方法以外，還有就是添加粉末丁腈橡膠 粉末丁腈橡膠是一種優(yōu)質(zhì)流動性粉狀丁二烯-丙烯腈聚合物，是為了改進(jìn)塑料尤其是半硬得軟質(zhì)PVC塑料的性能而專門研制的加工原料。 主要作用是增加改進(jìn)PVC管材，型材，電纜料，鞋底，汽車腳墊，波紋管，消防水管等PVC制品的韌性，耐寒性，耐磨性，改進(jìn)PVC產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益，又稱超強(qiáng)增韌劑，耐寒劑，耐磨劑。特別是在回料中使用，可以提高制品的柔軟度，降低產(chǎn)品成本的同時，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2021-09-10
NL-525乳膠主要應(yīng)用：家用和醫(yī)用手套，以及勞保手套和無內(nèi)襯的工業(yè)。 產(chǎn)品優(yōu)勢：具有良好耐油性，成模性，耐磨性以及拉伸強(qiáng)度。 數(shù)據(jù)解析：NL-525 丁腈手套 固含量：43.8%? 粘度：36? ?PH值：8.49 檢測報告 室溫：25攝氏度? 濕度：55% 檢測標(biāo)準(zhǔn)：ASTMD6319? 厚度:0.14 老化前 拉伸強(qiáng)度：18.4? 伸長率：640 老化后 拉伸強(qiáng)度：20? ? ? 伸長率：580
2021-09-01
公司主營業(yè)務(wù)： 橡塑合金，熱塑彈性體（TPE、TPV、TPO 、TPR），橡膠隔離 / 脫模劑等。公司通過ISO/9001質(zhì)量體系認(rèn)證?？苼喛萍甲猿闪⒁詠恚詢?yōu)良的質(zhì)量，合理的價格，周全的服務(wù)，贏得了廣泛的認(rèn)可和贊譽(yù)。
聯(lián)系方式
掃描二維碼